Продажа ветошь и круг полировальный: особенности полирования металла

Полирование предназначено для обработки поверхности с целью придания ей зеркального блеска и осуществляется на заключительном этапе изготовления изделий из металла. Для придания металлической поверхности сверкающего вида служит механическая обработка с помощью полировального круга, на который наносится полировальная смесь.

Этапы полирования.

Для достижения наилучшего результата полирование производится в несколько этапов. Сначала выполняется предварительная обработка с применением грубых войлочных кругов. Хлопчатобумажный и кожаный круг полировальный применяется для окончательной тонкой обработки. Каждый следующий этап должен производиться с использованием полировальных паст меньшей зернистости. Для финишной обработки поверхности иногда применяют метод ручного полирования ветошью с небольшим количеством тонкой пасты. Несмотря на большую трудоемкость ручного полирования, такой метод является незаменимым при обработке труднодоступных для полировального круга участков.

Оборудование и инструмент для полирования.

Для осуществления процесса полирования металла применяются полировальные станки с частотой вращения круга в пределах 2000-2800 оборотов в минуту. Для обработки изделий плоской формы возможно применение универсальных плоскошлифовальных станков. Детали, имеющие форму тел вращения, полируются периферией круга, а плоские детали – его торцом. В случае отсутствия специального оборудования поможет продажа ветошь для ручного полирования.

Режимы полирования.

Основными факторами, влияющими на качество полирования, является скорость вращения круга и его удельное давление на поверхность изделия. Получение зеркального блеска возможно при более низких значениях частоты вращения и небольшом давлении круга. Выбор оптимальных режимов полирования в каждом конкретном случае должен осуществляться после проведения специальных расчетов.